April 15, 2023
Обзор проекта:
Процесс производства: Подвергать механической обработке CNC
Материал: Алюминиевое 6061-T6
Размеры части: 390,00 × × 213,00 130,00 mm
Поверхностная отделка: Зашкурить, продевающ нитку, анодируя синь
Количество и время выполнения: 1 блок, 7 дней
Клиент был профессиональной услугой компании Австралии предлагая и проектированными решениями для жидких систем. Этот прототип был сделан для того чтобы испытать жидкостные давление и штуцер перед низким объемом продукции. С больших размеров, стабильность формы и филируя допуск были узловыми пунктами.
CNC подвергая механической обработке обычно начинал от грубый филировать большими режущими инструментами быстро для того чтобы извлечь излишний материал, для того чтобы оштрафовать филировать постепенно более небольшими инструментами. Для CNC 3 осей филируя, workpiece был вращан вручную и был перемещен точно для того чтобы филировать сторону части - - сторона, допуск вокруг ± 0.1mm.
Приспособления и джиги обычно были приложены к assit филируя для высокой эффективности и допуска. Одна глубокая яма была пробурена по мере того как она была из филируя возможности. CNC подвергал прототип механической обработке до поверхностной отделки. Все режа линии и заусенцы на филированной поверхности извлеклись путем зашкурить и beadblasting.
Окончательная отделка алюминиевый анодировать. Анодированный фильм обеспечил астетические чувство так же, как корозию & сопротивление ссадины к части. Вообще, 6061/6063 и 5052 были общей и предпочитаемой серией алюминиевого материала для того чтобы получить качественную анодируя отделку.
Одно из быстро растущих и широких применений CNC подвергая механической обработке сегодня быстрое прототипирование для своих преимуществ материалов дешевых и цели, плотного допуска так же, как обычно дешевой цены производства, таким образом CNC филировал прототипы поставляет более надежную и более экономическую обратную связь на проверке механизма и прочности.
